Металорізальним верстатом – називається машина, призначена для обробки заготівки певної форми відповідно до робочого креслення деталі шляхом зняття стружки. Металорізальні верстати класифікують за різними ознаками.
По ступеню спеціалізації розрізняють верстати:
1) універсальні, які використовуються для операцій на заготовках широкої номенклатури;
2) спеціалізовані—обробки однотипних заготівок, схожих по конфігурації, але мають різні розміри;
3) спеціальні—обробки заготівок одного типорозміру.
Спеціалізовані і спеціальні верстати використовують у багатосерійному і масовому виробництві, а універсальні, як правило, — в одиничному і дрібносерійному. По ступеню точності верстати розділені на класи:
– нормальній точності (клас Н),
– підвищеній (клас П),
– високій (клас В),
– особливо високій точності (клас А),
– особливо точні або майстер-верстати (клас С).
Верстати класу П будують з підвищеними вимогами до точності виготовлення і збірки. Точність верстатів класів В, А, С досягається за рахунок особливостей конструкції, високій точності виготовлення і спеціальних умов збірки і експлуатації в приміщеннях з нормальною температурою і вологістю.
По масі верстати ділять на:
– легкі — масою до 1 т,
– середні, — до 10 т,
– важкі — понад 10 т.
Важкі верстати, у свою чергу, підрозділяють на великі — від 10 до 30 т, власне важкі — від 30 до 100 т, особливо важкі, — масою більше 100 т.
По вигляду виконуваних робіт і вживаних ріжучих інструментів всі верстати, що серійно випускаються, ділять на дев’ять груп, кожна група розділена на дев’ять типів верстатів. Класифікаційна таблиця (табл. 1) розроблена ЕНІМСом.
Позначення моделі, верстатів, що серійно випускаються, складається з поєднання трьох або чотирьох цифр, іноді з додаванням букв.
Перша цифра позначає номер групи по класифікаційній таблиці, друга цифра указує тип верстата. Третя, а іноді і четверта цифри характеризують основні параметри верстата, різні для верстатів різних груп. Так, для фрезерних верстатів — це типоразмер столу, для поперечно-стругальних і довбальних — максимальний хід повзуна і т.д. Буква, якщо вона знаходиться між цифрами, указує на модернізацію базової моделі верстата. Буква після цифр позначає модифікацію або клас точності верстата.
Наприклад, вертикально-свердлувальний верстат моделі 2Н150: тут 2 — свердлувальний, Н — модернізація, 1— вертикальний, 50 — найбільший умовний діаметр свердлення.
У моделях верстатів з програмним управлінням для позначення ступеня автоматизації додається буква Ф з цифрою: Ф1 — верстати з цифровою індикацією і переднабором координат, Ф2 — верстати з позиційними і прямокутними системами числового програмного управління (ЧПУ); ФЗ — верстати з контурними системами ЧПУ і Ф4 — верстати з універсальною системою ЧПУ для позиційної і контурної обробки. Наприклад, верстат 6Р11ФЗ — вертикально-фрезерний консольний з контурною системою ЧПУ з першим типоразміром столу. Для верстатів з цикловими системами програмного управління введений індекс Ц, з оперативними системами — індекс Т (наприклад, 16К20Т1).
Для отримання на оброблюваній заготівці заданої кресленням поверхні руху інструменту і заготівки повинні бути узгоджені між собою.
Зняття стружки на верстатах здійснюється робочими (або основними) рухами, до яких відноситься головний рух і рух подачі. Рух, який визначає швидкість різання, називається головним рухом, а рух, за швидкістю якого визначається величина подачі, називається рухом подачі.
Головний рух може бути обертальним (у токарних, свердлильних, фрезерних і інших верстатах) і зворотньо-поступальним (у строгальных, довбальних, протягувальних і інших верстатах). Головний рух повідомляється або інструменту (наприклад, у фрезерних, свердлильнихі, поперечно-стругальних верстатах), або заготівці (у токарних, повздовжьно-стругальних верстатах). Рух подачі має або інструмент — в токарних, свердлильнихі і повздовжьно-стругальних верстатах, або заготівка — в шліфувальних, фрезерних і поперечно-стругальних верстатах.
Крім робочих рухів, в кожному верстаті є допоміжні рухи. До них відносяться рухи: транспортування і закріплення заготівки, підведення і відведення інструменту, включення, виключення, перемикання швидкостей і подач і т.д. Якщо робочі рухи зазвичай автоматизовані, то допоміжні рухи можна здійснювати як автоматично, так і уручну.
У деяких верстатах для отримання заданої конфігурації поверхні деталі використовують додаткові рухи, кінематично пов’язані з робочими рухами. До додаткових рухів відноситься, наприклад, рух обкатки і ділення в зубообробдюючих верстатах для нарізування зубчатих коліс, черв’яків і шліцьових валів.
Питання для самоперевірки
1. Що називається металорізальним верстатом?
2. Як розрізняють верстати ступеню спеціалізації?
3. У якому типі виробництва використовують універсальні, спеціалізовані і спеціальні верстати?
4. На які класи розділені верстати по ступеню точності?
5. Що відображає класифікаційна таблиця верстатів?
6. Дайте розшифровку позначення моделі верстатів, що серійно випускаються.
7. Для чого у моделях верстатів з програмним управлінням додається буква Ф з цифрою?
8. Які види рухів ви можете назвати?
9. Для чого призначений головний рух?
10. Для чого призначений рух подачі?
11. Для чого призначений допоміжний рух?