вердлильні верстати призначені для свердлення отворів, нарізання в них різьби мітчиком, розточування отворів, вирізування дисків з листового матеріалу і т.д. Ці операції виконують свердлами, зенкерами, розгортками і іншими подібними інструментами. Універсальні свердлильні верстати розподіляють на:
• Одношпиндельні настільно-свердлильні верстати для обробки отворів малого діаметру. Верстати широко застосовують в приладобудуванні. Шпинделі цих верстатів обертаються з великою частотою.
• Вертикально-свердлильні верстати (основний і найбільш поширений тип) застосовують переважно для обробки отворів в деталях порівняно невеликого розміру. Для поєднання осей оброблюваного отвору і інструменту на цих верстатах передбачено переміщення заготівки щодо інструменту.
• Радіально-свердлильні верстати використовують для свердлення отворів в деталях великих розмірів. На цих верстатах поєднання осей отворів і інструменту досягається переміщенням шпинделя верстата щодо нерухомої деталі.
• Багатошпиндельні свердлильні верстати забезпечують значне підвищення продуктивності праці в порівнянні з одно шпиндельними верстатами.
• Горизонтально-свердлильні верстати для глибокого свердлення.
До групи свердлильних верстатів можна також віднести центровальні верстати, які використовують для отримання в торцях заготівок центрових отворів.
Основними розмірами свердлильних верстатів є найбільший умовний діаметр свердлення, розмір конуса шпинделя, виліт шпинделя, найбільший хід шпинделя, найбільші відстані від торця шпинделя до столу і до фундаментної плити і ін.
Фундаментну плиту використовують як опору верстата. Стіл 9 верстата переміщують по напрямним спрямовуючи його за допомогою гвинтового механізму маховичком 10. Охолоджуюча рідина подається електронасосом по шлангу 8.
Технічна характеристика верстата:
Найбільший діаметр свердлення, мм…………………………35
Конус шпинделя…………………………………………………………Морзе № 4
Найбільше осьове переміщення шпинделя, мм …………….250
Виліт шпинделя, мм…………………………………………………….300
Відстань від кінця шпинделя до столу, мм………………..30—750
Частота обертання шпинделя,……………………………….31,5—1400
Число частот обертання шпинделя………………………………12
Подача, мм/об……………………………………………………………….0,1 — 1,2
Число подач……………………………………………………………….9
Потужність електродвигуна головного руху, кВт…………4,5
Частота обертання валу електродвигуна………………1450
Верстат є універсальним вертикально-свердлильним і відноситься до конструктивної гамми вертикально-свердлильних верстатів середніх розмірів 2Н118, 2Н125, 2Н135 і 2H150 з умовним діаметром свердлення відповідно 18, 25, 35 і 50 мм. Верстати цієї гамми широко уніфіковані між собою. Агрегатна компоновка і можливість автоматизації циклу забезпечують створення на їх базі спеціальних верстатів.
Рухи у верстаті (мал. 3.6.1.). Головний рух (обертання шпинделя) здійснюється від вертикально розташованого електродвигуна М (N=4,5 кВт; ) через зубчасту передачу і коробку швидкостей(мал.3.6.2.) Коробка швидкостей за допомогою одного потрійного блоку зубчатих коліс і двох подвійних блоків повідомляє шпинделю 12 різних значень частот обертання шпинделя. Останній вал коробки швидкостей є порожнистою гільзою, шліцьовий отвір якого передає обертання шпинделю верстата.
Рух подачі передається від шпинделя через зубчасті колеса z=34-60, зубчасту передачу z=19-54, коробку подач, черв’ячну пару z=1-60 та рейкову передачу z=13, m=3 на гільзу шпинделя. Коробка подач забезпечує отримання 9 різних подач.
Література:
1. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки.—М.: Машиностроение, 1988.
2. Локтева С.Е. Станки с программным управленим и промышленные роботы.—М.: Машиностроение, 1986.